Lageret som vokser med deg

Begynn gjerne i det små, og skaler opp med flere moduler etter hvert som du vokser.
Under kan du se et typisk eksempel på en kundes utvikling.

LIS eSkaler er designet for at alle elementene skal jobbe sammen for å maksimere effektiviteten på lageret ditt.

Se systemet i aksjon her

eSKALER har alltid sluttresultatet ditt som øverste prioritet

Skalerbart
Begynn så stort eller smått du vil. Skaler opp etter behov.

Skreddersøm
Med tilpasset innredning utnyttes dine lokaler optimalt.

Høy ROI
Velg den typen skalering som gir deg best mulig ROI.

Optimalt antall ordrelinjer
eSKALER er designet for å oppnå optimalt antall ordrelinjer.

Hvilke moduler utgjør LIS eSKALER?

Shark WMS
Brukervennlig software som gir full kontroll over lageret.

Reoler
Tilpasset spesielt for dine produkter.

Flow Racks
Gjennomløpshyller med rulleskinner for effektivt FIFO-plukk.

LogiMat
Lagerautomat for komprimert lagring av småvarer, som bringes frem til plukker.

Baneanlegg
Kan transportere både småvarer og paller.

Pakkemaskin
Automatiserer og forenkler pakkingen av dine produkter.

eSKALER ROI-kalkulator

Nåsituasjonen på lageret

Antall lageroperatører -
hele stillinger og delstillinger

Antall utgående ordre pr. år

Anbefalt løsning

(=den løsning som gir høyest avkastning
regnet over en periode på seks år)

Steg

Kostreduksjon

Kr 2.756.154

Estimert kostreduksjon pr. år i kroner

mulig plukkapasitet

17.000 ordre

Estimert plukkekapasitet - utgående ordre - ved nåværende total håndteringskostnad

mulig antall lokasjoner

17.000

Antall lokasjoner - Hyller / Logimater

All håndteringskostnad fordelt på antall utgående ordre - kostnad pr. ordre

Estimert kostreduksjon pr. år i kroner.

Estimert plukkekapasitet - utgående ordre - ved nåværende total håndteringskostnad

Antall lokasjoner - Hyller / Logimater

Cost per warehouse operator including social costs
Number of order lines per outgoing order ----- B7
Share of handling costs for picking outgoing orders - current manual solution ----- B8 %
Share of handling costs for picking outgoing orders - current manual solution %
Share of handling costs for picking outgoing orders - Solution A %
Estimated picking capacity - outgoing order - total number of hours per man-year ---- B11
Package efficiency in Solution B versus Solution A
Estimated number of internal hours for the customer for implementation, training, etc. related to the new solution. Number of hours per warehouse operator
Cost internal hours ---- B14
Investering i kroner ---- B24

MODEL SECTION START

Picking efficiency lines per. time pr. warehouse operator for outgoing orders ---- B25
All håndteringskostnad fordelt på antall utgående ordre ---- B26
All håndteringskostnad fordelt på antall utgående ordrelinjer ---- B27
Kostnad inngående pr. ordrelinje ---- B28
Kostnad utgående pr. ordrelinje uten pakking ---- B29
Pakking pr. utgående ordrelinje---- B30
Estimert kostreduksjon pr. år---- B31
Estimert plukkekapasitet - utgående ordre - ved nåværende kostnad---- B32
Estimert antall interne timer for kunden for implementering, opplæring osv. ----B41
Avkastningskrav - Netto nåverdi ------ B50 %
Anbefalt løsning ------ B60

Investering i kroner ---- C24
Picking efficiency lines per. time pr. warehouse operator for outgoing orders ---- C25
All håndteringskostnad fordelt på antall utgående ordre ---- C26
All håndteringskostnad fordelt på antall utgående ordrelinjer ---- C27
Kostnad inngående pr. ordrelinje ---- C28
Kostnad utgående pr. ordrelinje uten pakking ---- C29
Pakking pr. utgående ordrelinje---- C30
Estimert kos blueuksjon pr. år---- C31
Estimert plukkekapasitet - utgående ordre - ved nåværende kostnad---- C32

Estimert kostnadsreduksjon per år----- C38
Innredning, automatisering osv. som vist i løsningene----- C40
Estimert antall interne timer for kunden for implementering, opplæring osv.----- C41
Sum investering----- C42
Årlig besparelse år 1---- C43
År 2 ---- C44
År 3 ---- C45
År 4 ---- C46
År 5 ---- C47
År 6 ---- C48
Kontantstrøm - nominell ---- C49
Avkastningskrav - Netto nåverdi ---- C50
Internrente ----- C51 %
STAGE IN THE LAST ----- C58

Investering i kroner ---- D24
Picking efficiency lines per. time pr. warehouse operator for outgoing orders ---- D25
All håndteringskostnad fordelt på antall utgående ordre ---- D26
All håndteringskostnad fordelt på antall utgående ordrelinjer ---- D27
Kostnad inngående pr. ordrelinje ---- D28
Kostnad utgående pr. ordrelinje uten pakking ---- D29
Pakking pr. utgående ordrelinje---- D30
Estimert kos blueuksjon pr. år---- D31
Estimert plukkekapasitet - utgående ordre - ved nåværende kostnad---- D32

Estimert kostnadsreduksjon per år----- D38
Innredning, automatisering osv. som vist i løsningene----- D40
Estimert antall interne timer for kunden for implementering, opplæring osv.----- D41
Sum investering----- D42
Årlig besparelse år 1---- D43
År 2 ---- D44
År 3 ---- D45
År 4 ---- D46
År 5 ---- D47
År 6 ---- D48
Kontantstrøm - nominell ---- D49
Avkastningskrav - Netto nåverdi ---- D50
Internrente ----- D51 %
STAGE IN THE LAST ----- D58

MODEL SECTION END

All handling costs divided by the number of order lines for outgoing orders -- B5
Picking efficiency per. time pr. operator - lines -- G2
Investment from solution A to -- G3
Remaining shelf locations -- G19
Picking efficiency per. time pr. operator - lines -- H2
Picking efficiency per. time pr. operator - lines -- I2 %
Investment from solution A to -- H3
Number of locations - pallet -- F4
Remaining shelf locations -- H19
Number of locations - Shelves / Logimater -- F5
Number of operators in Solution A -- F6
Storage capacity - Shelves / Logimater-- F11 %
Locations per. meters -- F17
Number of meters -- F18
here this should change for solution B (7X NOW / A)---- F30
Number of locations - Shelves / Logimater -- G5
Number of operators in Solution A -- G6
Storage capacity - Shelves / Logimater-- G11 %
Number of locations - Shelves / Logimater -- H5
Number of operators in Solution A -- H6
Storage capacity - Shelves / Logimater-- H11 %

LIS eSKALER
Lagerautomasjon på dine premisser